एक्चुएटर के लिए ISO 5211 बेस के साथ ANSI 300LB फ़्लैंग्ड बॉल वाल्व

एक्चुएटर के लिए आईएसओ 5211 बेस के साथ एएनएसआई 300एलबी फ्लैंग्ड बॉल वाल्व को औद्योगिक पाइपलाइन अलगाव के लिए कॉन्फ़िगर किया गया है जहां क्लास 300 फ्लैंज्ड वाल्व और एक्चुएटर-तैयार ऑपरेशन की आवश्यकता होती है। इसके स्टेनलेस स्टील दबाव-सीमा और आंतरिक घटकों को सूचीबद्ध दबाव और तापमान सीमा के लिए निर्दिष्ट किया गया है, जबकि वाल्व कॉन्फ़िगरेशन को एप्लिकेशन के अनुसार मैनुअल, वायवीय या विद्युत संचालन के साथ मिलान किया जा सकता है।

शांगताई वानजाउ, झेजियांग, चीन में औद्योगिक बॉल वाल्व बनाती है, जिसमें लागू उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार मशीनिंग, असेंबली, दबाव परीक्षण, निरीक्षण और अंतिम तैयारी की जाती है। परियोजना आदेशों के लिए, वाल्व आयाम, सामग्री विन्यास, एक्चुएटर आवश्यकताएं, चित्र और तकनीकी दस्तावेज की उत्पादन से पहले पुष्टि की जा सकती है।

मुख्य आयाम

वाल्व निर्माण और सामग्री चयन

वाल्व ASTM A351 CF8M (316) निर्माण के साथ एक स्टेनलेस स्टील बॉडी का उपयोग करता है, जबकि गेंद और स्टेम को ASTM A182 F316 के रूप में निर्दिष्ट किया गया है। ये सामग्रियां दबाव सीमा और मुख्य गीले घटकों के लिए एक सुसंगत स्टेनलेस स्टील कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करती हैं। 15% फिलर के साथ पीटीएफई युक्त आरपीटीएफई सीट को बताई गई ऑपरेटिंग रेंज के लिए चुना गया है और ऑर्डर देने से पहले वास्तविक प्रक्रिया माध्यम और तापमान के अनुसार इसकी पुष्टि की जानी चाहिए।

स्टेनलेस स्टील बॉडी

एएसटीएम ए351 सीएफ8एम (316) बॉडी वाल्व की मुख्य दबाव युक्त संरचना बनाती है। औद्योगिक मीडिया के लिए स्टेनलेस स्टील निर्माण पर विचार किया जा सकता है जहां सामग्री अनुकूलता और संक्षारण प्रतिरोध महत्वपूर्ण चयन कारक हैं।

316 बॉल और स्टेम

सूचीबद्ध कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार गेंद और स्टेम एएसटीएम ए182 एफ316 सामग्री का उपयोग करते हैं। गेंद क्वार्टर-टर्न फ्लो-कंट्रोल तत्व प्रदान करती है, जबकि स्टेम ऑपरेटिंग टॉर्क को हैंडल या एक्चुएटर से गेंद तक स्थानांतरित करता है।

आरपीटीएफई सीट

RPTFE सीट गेंद के चारों ओर सीलिंग इंटरफ़ेस प्रदान करती है। सीट चयन की जांच माध्यम, ऑपरेटिंग तापमान, दबाव और आवश्यक सेवा शर्तों के आधार पर की जानी चाहिए क्योंकि वाल्व सीट की अनुकूलता विभिन्न प्रक्रिया तरल पदार्थों के बीच भिन्न हो सकती है।

क्लास 300 फ़्लैंग्ड बॉल वाल्व कॉन्फ़िगरेशन

क्लास 300 कॉन्फ़िगरेशन पाइपिंग सिस्टम के लिए है, जिसमें क्लास 150 की तुलना में उच्च दबाव वर्ग की आवश्यकता होती है। सूचीबद्ध अधिकतम दबाव 740पीएसआई है, लेकिन स्वीकार्य कामकाजी दबाव केवल नाममात्र वर्ग से निर्धारित नहीं किया जाना चाहिए। वास्तविक दबाव क्षमता वाल्व के आकार, सामग्री, तापमान और लागू दबाव-तापमान रेटिंग पर निर्भर करती है।

आरएफ फ़्लैंग्ड सिरे मिलान पाइपलाइन फ़्लैंज के लिए एक बोल्टेड कनेक्शन प्रदान करते हैं। चयन के दौरान, नाममात्र पाइप आकार, निकला हुआ किनारा आयाम, दबाव वर्ग, फेसिंग प्रकार, गैसकेट व्यवस्था, बोल्ट विनिर्देश और उपलब्ध स्थापना स्थान सभी को पाइपिंग सिस्टम के विरुद्ध जांचा जाना चाहिए।

ISO 5211 एक्चुएटर माउंटिंग

एक्चुएटर के लिए ISO 5211 बेस के साथ ANSI 300LB फ़्लैंग्ड बॉल वाल्व को इसके ISO 5211 माउंटिंग इंटरफ़ेस के माध्यम से स्वचालित संचालन के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। एक्चुएटर का चयन केवल वाल्व के आकार के बजाय वाल्व ऑपरेटिंग टॉर्क और वास्तविक सेवा शर्तों के अनुसार किया जाना चाहिए।

स्वचालित चालू/बंद नियंत्रण के लिए वायवीय और इलेक्ट्रिक एक्चुएटर्स पर विचार किया जा सकता है। नियंत्रण प्रणाली के आधार पर, अतिरिक्त घटकों जैसे सोलनॉइड वाल्व, सीमा स्विच, स्थिति फीडबैक डिवाइस या पोजिशनर्स की आवश्यकता हो सकती है। असेंबली से पहले उपलब्ध माउंटिंग इंटरफ़ेस, एक्चुएटर टॉर्क, रोटेशन कोण, बिजली या वायु आपूर्ति और नियंत्रण सिग्नल की पुष्टि की जानी चाहिए।

मैनुअल ऑपरेशन

जहां वाल्व स्थानीय रूप से संचालित होता है और स्वचालित नियंत्रण की आवश्यकता नहीं होती है, वहां मैन्युअल ऑपरेशन का उपयोग किया जा सकता है। ऑपरेटिंग विधि का चयन वाल्व के आकार, स्थापना स्थिति, ऑपरेटिंग आवृत्ति और आवश्यक ऑपरेटिंग टॉर्क के अनुसार किया जाना चाहिए।

वायवीय सक्रियण

वायवीय एक्चुएशन उन प्रणालियों के लिए उपयुक्त है जहां संपीड़ित हवा उपलब्ध है और तेजी से क्वार्टर-टर्न ऑपरेशन की आवश्यकता होती है। एक्चुएटर टॉर्क में वाल्व की परिचालन स्थितियों और सीट घर्षण के लिए उचित भत्ता शामिल होना चाहिए।

इलेक्ट्रिक एक्चुएशन

इलेक्ट्रिक एक्चुएशन का उपयोग तब किया जा सकता है जब वाल्व को विद्युत नियंत्रण प्रणाली में एकीकृत करने की आवश्यकता होती है। एक्चुएटर चयन के दौरान वोल्टेज, कर्तव्य चक्र, टॉर्क, यात्रा सीमा, फीडबैक आवश्यकताएं और पर्यावरणीय स्थितियों की पुष्टि की जानी चाहिए।

उत्पादन प्रक्रिया

1. तकनीकी पुष्टि

उत्पादन से पहले, आवश्यक वाल्व आकार, कक्षा 300 रेटिंग, बॉडी और ट्रिम सामग्री, कार्यशील माध्यम, तापमान, सीट विन्यास, कनेक्शन आयाम, संचालन विधि और एक्चुएटर आवश्यकताओं की समीक्षा की जाती है। जब वाल्व किसी बड़ी पाइपिंग या स्वचालन परियोजना का हिस्सा हो तो चित्र और तकनीकी विशिष्टताओं की जाँच की जा सकती है।

2. सामग्री की तैयारी और निरीक्षण

आने वाली सामग्रियों और खरीदे गए घटकों की जाँच लागू उत्पादन और निरीक्षण आवश्यकताओं के अनुसार की जाती है। ट्रेसेबिलिटी की आवश्यकता वाले ऑर्डर के लिए सामग्री की पहचान, आयाम, सतह की स्थिति और सहायक सामग्री दस्तावेज़ीकरण की समीक्षा की जा सकती है।

3. सीएनसी मशीनिंग

सीएनसी मशीनिंग का उपयोग वाल्व बॉडी इंटरफेस, निकला हुआ किनारा सतहों, गेंद और स्टेम घटकों, सीलिंग क्षेत्रों, बोल्ट छेद और अन्य सटीक सुविधाओं के लिए किया जाता है। वाल्व बॉडी, पाइपलाइन कनेक्शन और ऑपरेटिंग घटकों के बीच उचित संरेखण बनाए रखने के लिए आयामी नियंत्रण महत्वपूर्ण है।

4. घटक तैयारी

असेंबली से पहले वाल्व बॉल्स, सीलिंग सतहें, तने, सीटें, पैकिंग, गास्केट, फास्टनरों और अन्य घटकों को तैयार किया जाता है। सतह की फिनिशिंग और सफाई की आवश्यकताएं सामग्री और इच्छित अनुप्रयोग पर निर्भर करती हैं।

5. असेंबली और प्रक्रियाधीन निरीक्षण

आंतरिक घटकों को निर्दिष्ट कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार इकट्ठा किया जाता है। जांच में स्टेम संरेखण, बॉल मूवमेंट, सीलिंग घटक स्थापना, निकला हुआ किनारा आयाम, बॉडी असेंबली और एक्चुएटर माउंटिंग इंटरफ़ेस आयाम शामिल हो सकते हैं।

6. दबाव और कार्यात्मक परीक्षण

तैयार वाल्वों को लागू शेल दबाव और सीट रिसाव परीक्षणों के अधीन किया जाता है। रिलीज से पहले ऑपरेटिंग फ़ंक्शन, टॉर्क-संबंधित स्थितियां, उपस्थिति, अंकन और अन्य निर्दिष्ट निरीक्षण आइटम की भी जांच की जाती है।

7. अंतिम निरीक्षण और पैकेजिंग

अंतिम निरीक्षण में उत्पाद की पहचान, आवश्यक दस्तावेज, वाल्व की स्थिति, सुरक्षात्मक कवर, सहायक उपकरण और पैकेजिंग शामिल हैं। क्षति से निपटने के जोखिम को कम करने के लिए परिवहन के दौरान फ्लैंज फेस और अन्य उजागर कनेक्शन सतहों को संरक्षित किया जाना चाहिए।

विशिष्ट अनुप्रयोग

जल उपचार और उपयोगिता पाइपिंग

जल उपचार उपकरण, उपयोगिता पाइपलाइन, पंपिंग सिस्टम और संबंधित औद्योगिक जल अनुप्रयोगों में अलगाव के लिए उपयोग किया जाता है जब चयनित सामग्री सेवा माध्यम के साथ संगत होती है।

तेल और गैस प्रणाली

तेल और गैस प्रणालियों में पाइपलाइन अलगाव और उपकरण कनेक्शन के लिए लागू जहां दबाव वर्ग, सामग्री विनिर्देश, सीट कॉन्फ़िगरेशन और लागू मानक परियोजना की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

रासायनिक प्रसंस्करण

संगत रासायनिक प्रक्रिया मीडिया के लिए निर्दिष्ट किया जा सकता है। सामग्री के चयन में रासायनिक संरचना, एकाग्रता, तापमान, दबाव और शरीर, गेंद, तने और सीट पर संभावित प्रभावों पर विचार किया जाना चाहिए।

विद्युत एवं औद्योगिक प्रक्रिया प्रणालियाँ

फ़्लैंग्ड कनेक्शन और क्लास 300 कॉन्फ़िगरेशन इस वाल्व को चयनित औद्योगिक प्रक्रिया, उपयोगिता और पावर-सिस्टम पाइपिंग के लिए उपयुक्त बनाते हैं जहां बोल्टेड पाइपलाइन कनेक्शन और क्वार्टर-टर्न आइसोलेशन की आवश्यकता होती है।

चयन और स्थापना संबंधी विचार

वाल्व का चयन केवल नाममात्र पाइप आकार के बजाय वास्तविक परिचालन स्थितियों से शुरू होना चाहिए। ऑर्डर देने से पहले निम्नलिखित जानकारी की पुष्टि की जानी चाहिए:

मध्यम:तरल पदार्थ की पहचान करें और शरीर, गेंद, स्टेम, सीट, पैकिंग और गैसकेट सामग्री के साथ इसकी संगतता की जांच करें।

दबाव और तापमान:सामान्य और अधिकतम परिचालन दबाव, तापमान सीमा, दबाव में उतार-चढ़ाव और लागू दबाव-तापमान रेटिंग की पुष्टि करें।

निकला हुआ किनारा कनेक्शन:वाल्व फ्लैंज आकार, कक्षा 300 रेटिंग, आरएफ फेसिंग, बोल्ट-होल व्यवस्था, गैसकेट प्रकार और पाइपलाइन फ्लैंज आयामों का मिलान करें।

प्रवाह और पोर्ट कॉन्फ़िगरेशन:पुष्टि करें कि प्रवाह क्षमता, दबाव ड्रॉप और पाइपिंग आवश्यकताओं के आधार पर पूर्ण-पोर्ट या कम-पोर्ट निर्माण की आवश्यकता है या नहीं।

एक्चुएटर:स्वचालित वाल्वों के लिए, आवश्यक ऑपरेटिंग टॉर्क, एक्चुएटर प्रकार, बिजली या वायु आपूर्ति, नियंत्रण सिग्नल और फीडबैक आवश्यकताएं प्रदान करें।

स्थापना:बोल्टिंग से पहले पाइपलाइन फ्लैंज को सही ढंग से संरेखित किया जाना चाहिए। पाइप के गलत संरेखण की भरपाई के लिए वाल्व को जबरदस्ती अपनी स्थिति में नहीं रखना चाहिए, और ऑपरेशन के दौरान वाल्व को अपने निर्दिष्ट दबाव और तापमान सीमा के भीतर रहना चाहिए।

परीक्षण और दस्तावेज़ीकरण

वाल्व निरीक्षण में लागू ऑर्डर आवश्यकताओं के अनुसार शेल दबाव परीक्षण, सीट रिसाव परीक्षण, आयामी निरीक्षण, संचालन जांच, दृश्य निरीक्षण और अंकन सत्यापन शामिल हो सकते हैं। एपीआई 598 इस वाल्व के परीक्षण और निरीक्षण के लिए निर्दिष्ट है।

तकनीकी दस्तावेज़ीकरण उत्पाद कॉन्फ़िगरेशन और परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार प्रदान किया जा सकता है। उपलब्ध दस्तावेज़ों में उत्पाद डेटाशीट, आयामी चित्र, सामग्री जानकारी, निरीक्षण रिकॉर्ड और लागू परीक्षण दस्तावेज़ शामिल हो सकते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: एक्चुएटर के लिए ISO 5211 बेस के साथ ANSI 300LB फ़्लैंग्ड बॉल वाल्व का उपयोग किसके लिए किया जाता है?

एक्चुएटर के लिए आईएसओ 5211 बेस के साथ एएनएसआई 300एलबी फ्लैंग्ड बॉल वाल्व का उपयोग औद्योगिक पाइपलाइन अलगाव और स्वचालित ऑन/ऑफ द्रव नियंत्रण के लिए किया जाता है। यह निर्दिष्ट दबाव, तापमान और सामग्री सीमा के भीतर संगत पानी, तेल, गैस, रसायन, उपयोगिता और औद्योगिक प्रक्रिया अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।

Q2: क्या क्लास 300 का मतलब है कि वाल्व हमेशा 300 पीएसआई पर काम कर सकता है?

नहीं, कक्षा 300 पीएसआई में एक निश्चित दबाव मान के बजाय एक दबाव वर्ग पदनाम है। स्वीकार्य कामकाजी दबाव वाल्व सामग्री, आकार, ऑपरेटिंग तापमान और लागू दबाव-तापमान रेटिंग के साथ भिन्न होता है।

Q3: एक्चुएटर का चयन कैसे किया जाना चाहिए?

एक्चुएटर का चयन वाल्व के आवश्यक ऑपरेटिंग टॉर्क, सेवा शर्तों, ऑपरेटिंग आवृत्ति और नियंत्रण आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए। वायवीय या इलेक्ट्रिक एक्चुएशन के लिए, असेंबली से पहले माउंटिंग इंटरफ़ेस और एक्चुएटर विनिर्देशों की भी जाँच की जानी चाहिए।

Q4: इस वाल्व के साथ कौन सी सीट सामग्री की आपूर्ति की जाती है?

सूचीबद्ध कॉन्फ़िगरेशन सीट सामग्री के रूप में RPTFE (PTFE+15%fv) का उपयोग करता है। अन्य सीट या सीलिंग कॉन्फ़िगरेशन पर विचार किया जा सकता है जब विभिन्न मीडिया या तापमान स्थितियों के लिए एक अलग सामग्री की आवश्यकता होती है।

Q5: क्या वाल्व को वायवीय या इलेक्ट्रिक एक्चुएटर के साथ आपूर्ति की जा सकती है?

हाँ। वाल्व को मैन्युअल संचालन के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है या संगत वायवीय या इलेक्ट्रिक एक्चुएशन के साथ आपूर्ति की जा सकती है। वाल्व आकार, ऑपरेटिंग टॉर्क, नियंत्रण विधि और स्थापना आवश्यकताओं के अनुसार एक्चुएटर चयन की पुष्टि की जानी चाहिए।

Q6: कोटेशन का अनुरोध करते समय क्या जानकारी प्रदान की जानी चाहिए?

उपयोगी जानकारी में वाल्व का आकार, दबाव वर्ग, माध्यम, परिचालन दबाव, तापमान, शरीर सामग्री, सीट सामग्री, निकला हुआ किनारा आवश्यकताएं, संचालन विधि, एक्चुएटर विनिर्देश, मात्रा और कोई भी आवश्यक चित्र या तकनीकी मानक शामिल हैं।

Q7: क्या तकनीकी चित्र और सामग्री दस्तावेज़ उपलब्ध कराए जा सकते हैं?

हाँ। उत्पाद चित्र, आयामी जानकारी, सामग्री विवरण, निरीक्षण रिकॉर्ड और अन्य लागू तकनीकी दस्तावेज वाल्व कॉन्फ़िगरेशन और परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार प्रदान किए जा सकते हैं।