जाली कार्बन स्टील गेट वाल्व 800एलबी

जाली कार्बन स्टील गेट वाल्व 800LB छोटे-बोर औद्योगिक पाइपिंग के लिए एक जाली गेट वाल्व है। यह ASTM A105N बॉडी, OS&Y स्टेम व्यवस्था, बोल्टेड बोनट और हैंडव्हील ऑपरेशन का उपयोग करता है। एनपीटी, बीएसपी और सॉकेट-वेल्ड कनेक्शन विभिन्न पाइपिंग कॉन्फ़िगरेशन के लिए उपलब्ध हैं।

शांगताई वानजाउ, झेजियांग, चीन में औद्योगिक वाल्व बनाती है। उत्पादन प्रक्रिया में मशीनिंग, असेंबली, दबाव परीक्षण, निरीक्षण, अंकन और पैकेजिंग शामिल हैं। आवश्यक आकार, कनेक्शन, माध्यम, दबाव, तापमान और सामग्री आवश्यकताओं से वाल्व विनिर्देशों की पुष्टि की जा सकती है।

मुख्य आयाम

वाल्व निर्माण

वाल्व बॉडी ASTM A105N जाली कार्बन स्टील से बनी है। बोनट को शरीर से बांध दिया गया है, जिससे लाइन के अलग होने और दबाव कम होने के बाद आंतरिक भागों तक पहुंच की अनुमति मिलती है।

ओएस एवं वाई स्टेम

आउटसाइड स्क्रू और योक डिज़ाइन स्टेम को वाल्व बॉडी के बाहर रखता है। ऑपरेशन के दौरान स्टेम मूवमेंट को देखा जा सकता है, जो वाल्व की स्थिति का एक सरल दृश्य संकेत भी प्रदान करता है।

ठोस कील

प्रवाह मार्ग को बंद करने के लिए पच्चर लंबवत चलता है। गेट वाल्व अलगाव सेवा के लिए है और आम तौर पर पूरी तरह से खुली या पूरी तरह से बंद स्थिति में संचालित होता है।

तना और सीट सामग्री

सूचीबद्ध स्टेम सामग्री एएसटीएम ए182 एफ6ए है। डिस्क एएसटीएम ए-276 जीआर में उपलब्ध है। 420 एक वैकल्पिक स्टेलाइट 6 हार्ड-फेसिंग कॉन्फ़िगरेशन के साथ, जबकि सूचीबद्ध सीट सामग्री एएसटीएम ए-276 जीआर है। 410.

दबाव और तापमान

वाल्व को 1975 पीएसआई के सूचीबद्ध अधिकतम कार्यशील दबाव के साथ सीएल800 रेटिंग दी गई है। लागू कार्य दबाव तापमान, सामग्री, आकार और प्रासंगिक दबाव-तापमान रेटिंग पर निर्भर करता है। वाल्व का चयन केवल दबाव वर्ग के बजाय वास्तविक परिचालन स्थितियों का उपयोग करके किया जाना चाहिए।

सूचीबद्ध तापमान सीमा -29ºc + 425ºc है। जब वाल्व का उपयोग ऊंचे तापमान पर किया जाता है तो सीट, स्टेम, पैकिंग और अन्य आंतरिक सामग्रियों की अनुकूलता के लिए जांच की जानी चाहिए।

कनेक्शन विकल्प समाप्त करें

वाल्व को एनपीटी, बीएसपी, या सॉकेट-वेल्ड सिरों के साथ आपूर्ति की जा सकती है। कनेक्शन पाइपलाइन विनिर्देश और स्थापना विधि से मेल खाना चाहिए।

एनपीटी

एनपीटी थ्रेडेड सिरे सूचीबद्ध एएसएमई बी1.20.1 कनेक्शन मानक के अनुसार निर्दिष्ट हैं। स्थापना से पहले धागे के आकार और मेटिंग घटकों की जांच की जानी चाहिए।

बसपा

संगत बीएसपी थ्रेड्स का उपयोग करके पाइपिंग सिस्टम के लिए बीएसपी सिरे उपलब्ध हैं। ऑर्डर करते समय आवश्यक थ्रेड कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि की जानी चाहिए।

सॉकेट वेल्ड

सॉकेट-वेल्ड सिरे छोटे-बोर पाइपिंग के लिए उपयुक्त होते हैं जहां वेल्डेड कनेक्शन की आवश्यकता होती है। वेल्डिंग प्रक्रियाओं को लागू पाइपिंग विनिर्देश का पालन करना चाहिए।

एनएसीई आवश्यकताएँ

विनिर्देश में NACE MR0175 / ISO 15156 सूचीबद्ध है। खट्टा-सेवा अनुप्रयोगों के लिए, वास्तविक सेवा शर्तों और परियोजना विनिर्देश के अनुसार वाल्व सामग्री और विनिर्माण आवश्यकताओं की समीक्षा की जानी चाहिए।

जहां एनएसीई अनुपालन की आवश्यकता है, उत्पादन से पहले आवश्यक सामग्री ग्रेड, कठोरता सीमा, निरीक्षण आवश्यकताओं और दस्तावेज़ीकरण की पुष्टि की जानी चाहिए।

विशिष्ट अनुप्रयोग

तेल और गैस:अपस्ट्रीम, डाउनस्ट्रीम और प्रोसेस पाइपिंग में छोटे-बोर अलगाव बिंदु।

रिफाइनिंग और पेट्रोकेमिकल:प्रक्रिया लाइनें, उपयोगिता पाइपिंग और उपकरण कनेक्शन के लिए मैन्युअल अलगाव की आवश्यकता होती है।

विद्युत उत्पादन:निर्दिष्ट दबाव और तापमान सीमा के भीतर चयनित भाप, बॉयलर और उपयोगिता लाइनें।

औद्योगिक उपकरण:थ्रेडेड या सॉकेट-वेल्ड कनेक्शन का उपयोग करके कॉम्पैक्ट पाइपिंग असेंबली और प्रक्रिया उपकरण।

चयन बिंदु

ऑर्डर देने से पहले वाल्व आकार, कनेक्शन प्रकार, ऑपरेटिंग दबाव, तापमान, माध्यम और सामग्री आवश्यकताओं की पुष्टि करें। खट्टा-सेवा अनुप्रयोगों के लिए, लागू एनएसीई विनिर्देश प्रदान करें। थ्रेडेड कनेक्शन के लिए, थ्रेड प्रकार और आकार की पुष्टि करें। सॉकेट-वेल्ड कनेक्शन के लिए, पाइप आयाम और वेल्डिंग आवश्यकताओं की पुष्टि करें।

वाल्व अलगाव के लिए अभिप्रेत है। यदि एप्लिकेशन को निरंतर प्रवाह विनियमन की आवश्यकता होती है, तो चयन से पहले ऑपरेटिंग विधि और वाल्व प्रकार की समीक्षा की जानी चाहिए।

स्थापना एवं रखरखाव

स्थापना से पहले वाल्व और कनेक्शन सिरों का निरीक्षण करें। आंतरिक सतहों को साफ रखें और सुरक्षात्मक कवर तभी हटाएं जब वाल्व स्थापित करने के लिए तैयार हो।

थ्रेडेड कनेक्शन को अत्यधिक कसने के बिना निर्दिष्ट सीलिंग विधि का उपयोग करके इकट्ठा किया जाना चाहिए। सॉकेट-वेल्ड संस्करणों के लिए, वेल्डिंग प्रक्रिया को गर्मी इनपुट को नियंत्रित करना चाहिए और लागू पाइपिंग आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।

स्थापना के बाद, हैंडव्हील को संचालित करें और पूर्ण उद्घाटन और समापन यात्रा की जांच करें। रखरखाव से पहले, पाइपलाइन को अलग करें और दबाव कम करें। निरीक्षण में स्टेम, पैकिंग क्षेत्र, बोनट कनेक्शन, हैंडव्हील और सीलिंग सतहें शामिल होनी चाहिए।

परीक्षण और दस्तावेज़ीकरण

वाल्व को एपीआई 602 के अनुसार डिजाइन और निर्मित किया गया है, परीक्षण और निरीक्षण के लिए एपीआई 598 निर्दिष्ट है। निरीक्षण में सामग्री जांच, आयामी निरीक्षण, शेल परीक्षण, सीट रिसाव परीक्षण, संचालन जांच और अंतिम निरीक्षण शामिल हो सकते हैं।

ऑर्डर की आवश्यकताओं के अनुसार सामग्री की जानकारी, आयामी डेटा, चित्र, निरीक्षण रिकॉर्ड और परीक्षण दस्तावेज़ीकरण प्रदान किया जा सकता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: फोर्ज्ड कार्बन स्टील गेट वाल्व 800LB क्या है?

जाली कार्बन स्टील गेट वाल्व 800LB उच्च दबाव वाले छोटे-बोर पाइपिंग के लिए एक जाली गेट वाल्व है। यह पाइपलाइन अलगाव के लिए जाली कार्बन स्टील बॉडी और गेट-प्रकार क्लोजर तत्व का उपयोग करता है। सूचीबद्ध कॉन्फ़िगरेशन में ओएस एंड वाई ऑपरेशन, एक बोल्टेड बोनट, हैंडव्हील ऑपरेशन और एनपीटी, बीएसपी, या सॉकेट-वेल्ड कनेक्शन शामिल हैं।

Q2: OS&Y और कन्सील्ड-स्टेम डिज़ाइन के बीच क्या अंतर है?

OS&Y डिज़ाइन में, स्टेम वाल्व बॉडी के बाहर स्थित होता है और ऑपरेशन के दौरान स्पष्ट रूप से चलता रहता है। एक गुप्त-स्टेम डिज़ाइन वाल्व बॉडी के अंदर स्टेम की गति को बनाए रखता है। OS&Y व्यवस्था अनुमानित वाल्व स्थिति को दृष्टिगत रूप से पहचानना आसान बनाती है।

Q3: सॉकेट-वेल्ड कनेक्शन का चयन कब किया जाना चाहिए?

छोटे-बोर पाइपिंग सिस्टम के लिए सॉकेट-वेल्ड सिरों पर विचार किया जा सकता है जहां वेल्डेड कनेक्शन की आवश्यकता होती है। चयन से पहले पाइप का आकार, दीवार की मोटाई, वेल्डिंग प्रक्रिया और प्रोजेक्ट पाइपिंग मानक की पुष्टि की जानी चाहिए।

Q4: क्या वाल्व को नियमित स्नेहन की आवश्यकता होती है?

स्नेहन आवश्यकताएँ वाल्व डिज़ाइन और परिचालन स्थितियों पर निर्भर करती हैं। निर्माता के रखरखाव निर्देशों के अनुसार स्टेम और ऑपरेटिंग घटकों को बनाए रखा जाना चाहिए, और सीलिंग घटकों पर अनुपयुक्त स्नेहक लागू नहीं किया जाना चाहिए।

Q5: तने के आसपास बाहरी रिसाव का क्या कारण हो सकता है?

स्टेम-क्षेत्र रिसाव पैकिंग स्थिति, स्टेम सतह की स्थिति, अनुचित समायोजन, या घटक पहनने से संबंधित हो सकता है। पैकिंग क्षेत्र का निरीक्षण या सर्विस करने से पहले वाल्व को अलग किया जाना चाहिए और दबाव कम किया जाना चाहिए।

Q6: क्या इस वाल्व को अन्य सामग्रियों के साथ अनुकूलित किया जा सकता है?

अन्य सामग्री विन्यास अनुरोध पर उपलब्ध हैं। आवश्यक बॉडी, डिस्क, स्टेम, सीट और अन्य सामग्री को माध्यम, दबाव, तापमान, संक्षारण स्थितियों और लागू मानकों के अनुसार निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।

Q7: कोटेशन के लिए कौन सी जानकारी प्रदान की जानी चाहिए?

कृपया वाल्व का आकार, कनेक्शन प्रकार, माध्यम, ऑपरेटिंग दबाव, तापमान, मात्रा, सामग्री आवश्यकताएं, यदि लागू हो तो एनएसीई आवश्यकताएं और कोई भी लागू चित्र या परियोजना विनिर्देश प्रदान करें।